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金矿氰化浸出效果差的原因

发表时间:2017-03-21 15:19

  氰化法提金工艺包括:氰化浸出、浸出矿浆的洗涤过滤、氰化液或氰化矿浆中金的提取和成品的冶炼等几个基本工序。下面为大家介绍一下浸出效果差的原因:

  一、矿石中有大量消耗氧、碱和氰化物的伴生矿物,如磁黄铁矿、白铁矿等,它们在氰化过程中,很易被氧化分解产生硫酸、硫酸亚铁、碱式硫酸铁、硫代硫酸铁等,这些物质均与氰化物或碱反应,从而使大量的氧、氰化物和碱先于金的溶解而被消耗,妨碍了金的浸出。可采用预先充气碱浸的方法处理这类矿石,即在矿浆氰化浸出前,在碱性介质下充气(充氧)、搅拌,让这些矿物有足够的时间氧化、水解,使之转变成不溶于氰化物的氢氧化铁,然后再添加氰化物浸出,使金有效地溶解。

  二、矿石中伴生有砷、锑等的硫化矿。这些矿物在氰化溶液中被氧化,不仅消耗药剂,而且其产物(如亚砷酸盐、硫代亚砷酸盐、亚锑酸盐、硫代亚锑酸盐等)往往呈难溶化合物的薄膜,覆盖在金粒表面,使得金难以溶解。

  三、金粒太细,呈亚微态包裹在硫化矿内或分散在其晶格上,很难用磨矿方法使金暴露,所以氰化浸出效果很差。

  四、还有一种含碳的金矿石,由于矿石中存在具有活性的石墨或有机碳等,它们会将已溶金吸附,重新沉淀下来,所以降低了金的浸出率。对这类矿石可视其含碳量的高低,用不同方法预处理。

  1、物理法。利用碳矿物表面疏水性,当碳含量低时,浸出前加少量煤油或煤焦油,使之在炭表面生成覆膜抑制炭吸附金;当碳含量较高时,加油后将其浮选分离。

  2、化学法。用焙烧法使碳氧化成CO和C02气体逸出,或在50~600C下碱性介质中用次氯酸钠在搅拌条件下使之氧化,然后再氰化浸出。


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